可靠性和效率与压力表选择的许多方面密切相关，因为通常，为正常操作点选择和控制的压力表将在其最佳效率点（BEP）流量附近运行，并且施加在压力表上的力较小。机械部件和低振动都可带来最佳的可靠性。

      压力表送应用具有各种形状和尺寸，不满足要求或过早压力表故障的要求和后果对于每种应用而言差别很大。因此，不可能一般地说明如何选择或指定压力表的设计和性能，应该参考国家标准提供关于压力表的NPSH余量，POR和允许振动的一般指导或接受水平如下：
      1.ANSI/HI 9.6.1旋转动力压力表：NPSH余量指南
      2.ANSI/HI 9.6.3旋转动力压力表：工作区域指南
      3.ANSI/HI 9.6.4用于振动测量和允许值的旋转动力压力表
      除了此处提供的一般指导外，某些行业（如石油和天然气市场和化学工艺市场）的设计标准具有规定的要求和应遵循的适当标准。
优选的操作区域：
      POR是BEP流量两侧的一系列流量，其中压力表的液压效率和运行可靠性基本上没有降低。旋转动力压力表的POR根据其设计而变化。
      要选择压力表在其POR中运行，首先要确定最大和最小工艺流程要求以及相应的系统头。应开发过程的系统曲线，表示系统头部在正常操作条件下的要求。系统曲线是系统静态（即，源到目标水平或压力差）和摩擦力（由流体速度引起的损失）头部要求的图形表示。系统压头以压力表送液体的英尺（ft）表示，并且与压力表送液体在一定流速下的“所需压力”同义。
      系统曲线很重要，因为压力表将以压力表曲线与系统曲线相交的流速运行。系统曲线可以根据静态磁头变化（例如源和目标之间的电平变化）在开放系统中进行更改，从而产生操作区域而不是单个点。

净正吸头：
      应确定在系统条件范围内可用的净正吸入压头（NPSHA）。NPSHA是压力表吸入时的总吸入压头，超过在其工作条件下压力表送的液体的蒸汽压力。NPSHR是制造商给出的最小NPSHA，这是压力表在指定的流速，速度和压力表液速率下达到规定性能所必需的。 
      压力表的NPSHA通常会降低，压力表的NPSHR通常会随着流速的增加而增加。
      许多压力表制造商使用由空化引起的行业标准3％的磁头下降（NPSH3）来公布NPSHR值。这意味着如果压力表的NPSHA等于其NPSH3，则会产生气穴现象，并且由于这种气穴现象，性能会降低3％。

不锈钢压力表选择：
      根据最大工艺流程要求，选择一台压力表或多台并联或串联压力表，其性能曲线满足最大要求，同时在压力表的POR中运行，并且NPSHR具有低于NPSHA的足够余量。
      从制造商的压力表目录中进行选择时，请参考图2和图3；图2显示了选择图表或族曲线集。选择表显示了给定制造商在给定转速下的压力表类型的各种压力表尺寸的典型操作区域。选择表有助于制定满足工艺要求的压力表的候选清单。例如，如果先前确定的最大系统要求要求压力表以标称4极电机速度运行，该速度可在100英尺总扬程下提供1,000加仑/分钟（gpm），图2显示5×6×11和6×8×11尺寸的压力表在选择表上重叠，可能是进一步评估的两个最佳尺寸。
      在缩小适当的压力表尺寸以达到1,000 gpm和100英尺头的工作点后，可参考制造商公布的曲线以帮助确定应用的最佳压力表。图3显示了以1,770 rpm运行的5×6×11压力表的公布曲线的示例。可以从制造商的压力表应用曲线中获得大量信息，包括以下内容：
      1.满足额定点的叶轮直径落在10到10.5英寸之间。
      2.该压力表在额定点的效率为85％，在BEP的效率为86％。
      3.在额定点，压力表输入功率将在25至30马力（hp）之间; 但是，为了确保曲线末端的非过载状态，可能需要40马力的电动机。
      4.NPSH3在额定点为9至10英尺，在曲线末端为20英尺。
      请注意，此曲线上的表示适用于68°F的水。如果在该温度下施用液体的比重高于或低于水的比重，则功率值将相应地改变。此外，如果应用液体的粘度高于测试液体，则需要按照ANSI/HI 9.6.7“旋转动力压力表：液体粘度对性能影响指南”中所述的方法校正流量，扬程和效率，以选择正确的压力表。
      如前所述，系统可能需要一系列正常操作流程以满足过程要求。应考虑以可靠和有效的方式控制压力表以满足所有正常操作点的最佳方法。通常控制压力表以维持过程值，例如水平，压力，流量或温度。这些过程值可以通过间歇性地关闭压力表，绕过流量，节流，改变压力表的速度或这些技术的组合以及每种技术的一些优点和缺点来控制。
图5
      所选择的控制方法应考虑尽可能保持POR中的压力表运行。图4显示了一组带有系统曲线的变速压力表曲线。在这种情况下，80％的效率线代表POR。通过选择100％速度的压力表，系统曲线与BEP右侧的压力表曲线相交，操作在POR范围内的速度范围从100％速度最大化到接近80％速度。另请注意，当压力表速降至80％以下时，系统曲线和压力表曲线的压力表交点会快速接近最小允许流量。当使用变速压力表作为控制方法时，保持最小速度非常重要，因此不会出现低流量的可靠性问题。
性能测试和验证：
      在选择满足系统要求的压力表和控制器后，可以指定制造商进行的测试，以确认保证的液压性能，NPSH3或压力表的机械完整性。用户应参考ANSI/HI 14.6旋转动力压力表进行液压性能验收测试。 
图6
压力表的安装和操作：压力表应按照行业标准和压力表制造商的安装和操作手册进行安装。设计应符合要求。
压力表振动：
      ANSI/HI 9.6.4提供了测量位置和程序，用于采集这些测量级别的振动数据和允许级别，以符合标准。正确选择，安装和控制的压力表的振动水平应在ANSI/HI 9.6.4规定的范围内。 
      压力表振动与压力表中机械或液压条件下的强制振动有关。如果压力表内的强制功能（强制频率）太大或者系统的固有频率与强制频率一致，则可能发生不希望的振动。当强制频率与固有频率一致时，发生振动的放大，称为共振。
      正确的设计，安装和操作可确保压力表内的强制频率较低。根据压力表系统的关键性，已知的风险因素和不确定因素，压力表购买者/说明者应考虑指定前期动态分析以减少共振的可能性。动态分析是力的评估，它们对压力表系统的频率输入与压力表系统的固有频率以及它们相互作用的后果相比较。与其他设计和测试考虑因素一样，成本与动态分析相关，应相应指定。用户在动态分析规范中考虑的工具是ANSI/HI 9.6.8旋转动力压力表：压力表机械动力学指南。本指南引导用户完成整个过程，以便非专家可以与制造商合作并指定适当的分析级别，并根据文档中包含的样本规范，为使用定义项目的分析专家提供分析。动态分析的结果应该是一个压力表，其安装振动小于ANSI/HI 9.6.4中规定的允许水平。 
结论：
      如果选择：压力表在其POR中运行，则用户将看到可靠性和能量效益。除了正确选择，压力表的安装和控制对可靠性和效率也很重要。压力表系统的设计和喷嘴负载的应用有行业标准，应遵循制造商的安装和操作手册。可以指定动态分析和性能测试以确认压力表将正常运行。最后，与ANSI/HI 9.6.4相比，压力表振动的现场测量可用于验证安装的压力表振动是否超出接受水平，并且这些值可用于设置警报和警报级别以供将来监控。

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