隔膜压力表的隔膜限制流量以产生必要的压差（DP）是目前市场上最流行和最通用的压力表之一，占所有DP装置的77％。与所有DP测量系统一样，隔膜仪表系统由三个元件组成：产生DP信号的主要元件; DP变送器，用于测量DP并将其转换为电子或数字信号; 以及基于测量值计算，显示，存储和传输校正流速的第三元素。
以下提供了使用隔膜压力表在流量应用中发挥其全部潜力的一些选项和最佳实例。
为隔膜压力表选择合适的规格
任何成功的隔膜仪表部署都取决于建立正确的规格并确保隔膜仪表的尺寸适合所需的应用。特别是在贸易交接应用的情况下，需要完整的规范列表。需要解决的问题包括：应用中可能存在哪些工艺特性和流动条件，以及所需的流量调节和允许的压降是多少。
还需要考虑液体和气体量等变量 - 隔膜压力表精度保持在液体流中，液体中含有高达5.5％（体积）的气体，气体中含有高达2.2％（重量）的液体。任何更高的数字都可能表明仪表的准确性可能会受到影响。
选择合适的 孔口固定装置
一开始的另一个关键问题是孔口固定装置的选择。正确的孔口配件对于精度和性能至关重要，因为在拆卸和更换板时需要灵活性。用于在管道中保持隔膜的最基本的装置是孔口法兰接头（OFU），其特征在于简单和低成本，并且特别适用于不需要频繁检查的隔膜。在需要时从OFU卸下隔膜需要管线减压和法兰的分离 - 管道中残留的液体可能会溢出。
另一种选择是单室孔口配件，其中的好处包括能够将隔膜精确定位在管道中以及不需要法兰分离的位置。在这种情况下，在换板过程中需要对管线进行减压。
双腔孔口配件是另一种选择，允许在流动条件下移除板。双室由通过齿轮轴操作的滑阀分开。在打开滑阀之后，可以使用齿轮轴将板支架和隔膜移动到顶部腔室中。一旦滑阀再次关闭并且压力从顶部腔室排出，则可以安全地移除隔膜。
双腔孔口配件设计允许在几分钟内更换板，而不会使流量脱机。这 允许隔膜压力表周期性地重新配置以满足变化的流动条件。
有多孔隔膜结合了隔膜和流量调节器的技术，使孔口测量装置具有较短的上游管道安装要求。这种装置采用传统的单孔隔膜设计，但有多个孔可将流量分配通过较小的孔而不是单个大孔。测试表明，这些板材可以精确测量，无需上游流量调节器或长而直的管段。
最后，重要的是要注意隔膜孔必须基于流量范围。在规定标称板孔直径时，必须考虑在短期和长期内处理的最小和最大气体量，以及第一，第三和第十年的这些值的估算值。
Beta比率和调低比
为确保隔膜压力表的最佳精度，还应采取许多其他措施。首先，孔口β比率。为获得最佳精度，建议选择0.2和0.7之间的隔膜β比率。超出该范围的值往往具有较低的准确度。将隔膜切换到不同β比率的能力使隔膜仪表具有在大流量范围内长期使用的罕见能力，并且是其有效性的关键因素。
还应考虑需要大幅度调低。与其他流量设备不同，隔膜仪表将产生可测量的信号，流速非常低。如果需要大的调节范围，建议在设备上安装两个DP变送器，其中一个用于测量高流量范围，另一个用于测量低流量范围。此外，考虑规划发射机范围之间的重叠，以平滑从一个发射机到另一个发射机的过渡。稍后将更详细地讨论发射机。
维护的重要性
应始终对仪表进行频繁的检查和维护，以减少气体和相应液体的损失和不明确。还建议每月对所有高级配件进行操作，包括打开，关闭和润滑滑阀，旋转齿轮轴和清洁排放塞孔，以防止可能干扰定位销上的板托底部的碎屑堆积。只有在高级配件已经减压并且管线已经完全烧断后才能执行这些步骤。如果沉积物积聚在接头中，则安装排污阀代替管接头。
有效使用变送器
变送器在今天的隔膜计量中起着至关重要的作用。在过去的20年中，DP变送器的性能得到了显着提升。现代DP变送器的相对低成本和易用性也使得“堆叠”DP变送器在经济上可行且实用，即，添加不同范围的DP变送器以扩展测量范围。堆叠DP变送器很简单，并得到了美国石油协会（API）等行业机构的认可。
操作员还可以通过将DP变送器调整到特定的流量条件或使用更高规格的DP变送器来降低DP读数的不确定性，尤其是专门针对DP压力表进行校准的压力表。
脉冲管道的挑战
隔膜仪表性能的一个重要挑战是脉冲管线或管道。
传统的DP仪表安装在主要元件和辅助仪器之间具有分离，包括用于测量DP和管线压力的变送器。主元件和变送器之间的压力连接是脉冲线，其承受压力。脉冲线的一个优点是它们可以在极端温度应用中使变送器隔热。脉冲管线通常还具有阀门或歧管，用于隔离变送器以进行故障排除和校准。
然而，脉冲管线的缺点是采购和安装的额外成本，潜在的泄漏点以及通过管线中的液体或气体收集的不正确读数的可能性。其他挑战包括脉冲管线中的流体与管道中的流体具有不同的成分，以及需要绝缘或热痕迹的温度敏感流体。如果需要脉冲管，则应正确安装，理想情况下采用相同长度的短脉冲管。
蒸汽/液体捕集器和不良的安装可能产生许多问题，随后重要的是确保在充满液体的管线中有效排出截留的气体以及排出气体管线中的任何液体。如果堵塞是可能的，建立沉积物捕集器和排污阀，以使冲击管线畅通无阻。最后，始终为蒸汽服务提供一定长度的脉冲管，以使蒸汽冷凝并保护变送器免受高温影响。
隔膜压力表应用实例
诊断是隔膜仪表的一个新的重要元素，有助于确保最佳性能并减少对板检查的需求。例如，我们公司的诊断系统，用于ROC800系列远程操作控制器的DP预测FC，可以有效监控隔膜压力表的性能是否符合外部标准，是否可以延长检测间隔 - 减少工人的时间，成本和风险。
诊断系统最近在英国Teeside的天然气处理设施进行现场测试时实施。在这里，压力表每小时接收大约175吨气体，并且在整个延长的测试期间线路压力保持恒定，大约111绝对压力（bar-a），气体密度约为147千克每立方米（kg / m3） 。诊断参数的允许变化在默认条件下设置。在这种情况下，预测检测到测量误差，否则将被忽视。
诊断系统最近在英国Teeside的天然气处理设施进行现场测试时实施。在这里，压力表每小时接收大约175吨气体，并且在整个延长的测试期间线路压力保持恒定，大约111绝对压力（bar-a），气体密度约为147千克每立方米（kg / m3） 。诊断参数的允许变化在默认条件下设置。在这种情况下，预测检测到测量误差，否则将被忽视。
结论
隔膜压力表是先进的多功能压力表。从选择正确的规格到优化变送器，处理脉冲线和使用诊断功能，隔膜压力表可以提供超出预期的功能，并且仍然是当前和未来流量应用的核心要素。它们可以改善整个工厂的流量测量，并为闭环控制，通用监控和贸易交接应用提供高度精确的测量。
本文由上海自动化仪表四厂:http://www.shangyi4c.com推荐，转载请注明出处 推荐产品：热电偶 电磁流量计 磁翻板液位计 上海雷磁
